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Macchina per la produzione di mattoni AAC/impianto di macchinari AAC
1 1.Informazioni dettagliate: 2.Introduzione dell'autoclave AAC: L'autoclave è il recipiente a pressione e l'attrezzatur
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Informazioni di base
Modello numero: | Sunita |
Marchio | Sunnita |
Materia prima | Cenere volante\cemento\calce |
capacità | 30.000-300.000 metri cubi all'anno |
Qualità | Intestino |
Metodo | Calcestruzzo aerato autoclavato |
è in fase di elaborazione | Linea di produzione di mattoni |
Pacchetto di trasporto | Contenitore |
specifica | CE |
marchio | Sunita |
Origine | in Cina |
Codice HS | 8474809090 |
Capacità produttiva | 30000 mc-300000 mc/anno |
Descrizione del prodotto
1 1.Informazioni dettagliate:
- funzionamento stabile e affidabile e lunga durata
- 15 anni di esperienza nella produzione di mattoni
- grande mercato nel mercato interno
- buona saldatura e risparmio energetico
2. Introduzione dell'autoclave AAC:
L'autoclave è il recipiente a pressione e l'attrezzatura chiave nella produzione di calcestruzzo aerato e mattoni autoclavati. È adatto per indurire il corpo tagliato o il mattone ad alta temperatura e alta pressione. Il mezzo di lavoro è vapore acqueo saturo.
Le parti principali sono costituite dal corpo dell'autoclave, dal coperchio, dal riduttore manuale, dal dispositivo di bloccaggio di sicurezza, dalla sella di supporto, dal coltello della valvola, ecc. Il corpo è un dispositivo principale e cilindrico in acciaio. Il coperchio è costituito da un unico pezzo di lamiera d'acciaio 16MnR pressata, mentre il coperchio e le flange dell'alloggiamento sono costituiti da un unico pezzo di lamiera d'acciaio 16Mn forgiata e lavorata.
Le linee di saldatura dei componenti stampati sono sottoposte a trattamento termico e severi controlli non distruttivi.
3. Materia prima della linea di produzione di blocchi AAC:
4.Linea di produzione di blocchi AAC:
5. Flusso di processo principale della linea di produzione di blocchi AAC:
1. Materia prima: conservare le ceneri volanti (residui, ecc.), calce e gesso dopo la macinazione alla finezza richiesta (200 mesh)2. Miscelazione di ceneri volanti, cemento, calce, gesso e acqua nella pentola dopo il riempimento.3. Aumentare la temperatura dell'impasto a 40-50 gradi con vapore e macinare con polvere di alluminio per 1 minuto4. Versare l'impasto nello stampo e lasciarlo schiumare nella sala di stagionatura per 2-2,5 ore.5. Tagliarlo alla dimensione richiesta con la taglierina dopo che il liquame ha raggiunto l'intensità di taglio e posizionare il blocco sul carrello.6. Indurimento in autoclave dopo che il carrello è entrato nell'autoclave (sottovuoto, aumento della pressione, mantenimento della pressione, diminuzione della pressione), mantenendo la pressione costante a 1,2 MPa. L'intero processo dura circa 8 ore.7. I prodotti prelevati dall'autoclave vengono posti in pila. Possiamo riciclare gli scarti e le acque reflue dell'intera produzione.
6. Vantaggi dei blocchi CAA:
1. Leggero: la porosità raggiunge dal 70% all'85%, la densità del volume è generalmente di 500-900 kg/m3, ad esempio 1/5 di mattoni di cemento generici, 1/4 di mattoni di argilla, 1/3 di mattoni forati e simili a il legno può essere utilizzato nell'acqua di balneazione. Può ridurre il peso dell'edificio, ridurre il costo degli edifici integrati e anche prolungare la vita dell'edificio.
2. Ignifugo: la maggior parte delle materie prime importanti sono materiali inorganici, quindi hanno una buona resistenza al fuoco e non emettono gas nocivi in caso di incendio. Fuoco a 650 gradi, poiché è un materiale ignifugo, uno spessore della parete di 100 mm può raggiungere una resistenza al fuoco fino a 4 ore, uno spessore della parete di 300 mm può raggiungere una resistenza al fuoco fino a 9 ore.
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